Her formülasyon; tat, renk veya ilaç dozu olarak belirli kriterleri karşılamak üzere geliştirilir. Formülasyonda tutarlılık olmazsa ürün beklentileri karşılayamaz, müşteri memnuniyetsizliklerine yol açar ve hatta sağlık ve/veya güvenlik açısından risk oluşturabilir.

Bu nedenle, her formülasyon içeriğinin ağırlığının, formülasyon SOP’sinde tanımlanan proses toleranslarına uyduğundan emin olmak zorunludur. Kullanılan terazi, istenen proses doğruluğu gerekliliklerini yerine getirebilmeli ve bunu sağlamak için uygun kalite güvence önlemlerine sahip olmalıdır.

Kozmetik formülasyonları genellikle analistin yoğun çaba göstermesini ve yoğunlaşmasını gerektiren 50-100 farklı bileşenden oluşur. Sadece bir içeriğin doz aşımı bile, hesaplamaların yeniden yapılmasını ve içeriklerin ayarlanmasını gerektirir veya formülasyona yeni baştan başlamayı gerektirir.

Formülasyon iş akışı, bilim insanının onaylaması gereken adımlar içeriyorsa meydana gelebilecek hata riski önemli ölçüde azaltılabilir:

Kritik veya pahalı bileşenlerden küçük miktarlarda kullanırken özellikle de tek tek içerik miktarları ve toplam hedef kütle arasında büyük bir fark olduğu durumlarda, daha yüksek bir okunabilirlik ve daha yüksek hassasiyetle ikinci bir terazi kullanılması gerekebilir. İki terazi olduğunda laboratuvarda daha fazla alan kullanılır, iş akışında ilave adımlar ortaya çıkar, proses belirsizlikleri artar ve daha yüksek bir yatırım gerekir.

Her formülasyon; tat, renk veya ilaç dozu olarak belirli kriterleri karşılamak üzere geliştirilir. Formülasyonda tutarlılık olmazsa ürün beklentileri karşılayamaz, müşteri memnuniyetsizliklerine yol açar ve hatta sağlık ve/veya güvenlik açısından risk oluşturabilir.

Bu nedenle, her formülasyon içeriğinin ağırlığının, formülasyon SOP’sinde tanımlanan proses toleranslarına uyduğundan emin olmak zorunludur. Kullanılan terazi, istenen proses doğruluğu gerekliliklerini yerine getirebilmeli ve bunu sağlamak için uygun kalite güvence önlemlerine sahip olmalıdır.

Kozmetik formülasyonları genellikle analistin yoğun çaba göstermesini ve yoğunlaşmasını gerektiren 50-100 farklı bileşenden oluşur. Sadece bir içeriğin doz aşımı bile, hesaplamaların yeniden yapılmasını ve içeriklerin ayarlanmasını gerektirir veya formülasyona yeni baştan başlamayı gerektirir.

Formülasyon iş akışı, bilim insanının onaylaması gereken adımlar içeriyorsa meydana gelebilecek hata riski önemli ölçüde azaltılabilir:

Kozmetik ürünlerin stabilitesi, ürünün raf ömrü boyunca fiziksel, kimyasal ve mikrobiyolojik olarak sabit kalmasını sağlamak için kritik bir unsurdur. Stabilite testleri sırasında sıcaklık, nem ve ışık gibi çevresel faktörlerin etkisi analiz edilir. Formülasyonun stabilitesini sağlamak için yapılan bu testler, ürünün güvenliğini ve etkinliğini garanti altına alır. Testler esnasında gözlemlenen herhangi bir dengesizlik, formülasyonun yeniden düzenlenmesini gerektirebilir.

Üretim sürecinde kullanılan her bir hammaddenin kalitesi, nihai ürünün performansını doğrudan etkiler. Hammaddelerin saflık düzeyi, mikrobiyal yükü ve kimyasal yapısı sıkı kalite kontrol süreçlerinden geçirilmelidir. Standart dışı bir hammaddenin kullanımı, formülasyonun başarısız olmasına ve ürün güvenliğinin tehlikeye girmesine neden olabilir. Bu nedenle hammadde tedarikçileri ile yakın bir iş birliği kurulması, kalite kontrol testlerinin doğruluğunu artırır.

Özelleştirilebilir metotlar, SOP kullanıcı rehberliği, otomatik hesaplamalar ve dâhilî sonuçlar not defteri sayesinde formülasyonları hazırlarken XPR terazilerinin size zaman ve paradan nasıl tasarruf sağlayabileceğini görmek için videoyu izleyin.